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高温风机的电机“发烧了”怎么办?

高温风机的电机“发烧了”怎么办?

有客户问:我们工厂里烧锅炉的那一台风机有点问题。这台风机的规格是: 风量q=1000m³/min 静压ps=100mmaq 电机:37kw 每次开始烧炉时,一启动,电磁开关老是跳掉,而且即使启动了以后,电机也一直很烫手,可是很奇怪的是,使用一段时间后,反而变成不烫手了。 每次锅炉重启时,我们总会遇到这个问题。有人说这是因为电机的功率不够,应该换大一点的电机。 如果不换电机,这个问题需要怎么处理? 其实这台风机如果换用较大的电机,比如45kw或55kw,一定会有所改善

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风机在实际运行过程中经常会出现一个“假象”——只有风量却不见风压,为什么会出现这样的情况呢? 其实风量与风压之间的关系,用“一个巴掌拍不响”这句话来形容,是最为贴切的,两者相互制约,又相互配合,共同构成风机的性能。 首先,我们先从基础理论上来了解下风量与风压的定义。 风量是指单位时间内流过通风机入口截面的气体体积流量或质量流量。体积流量用qv表示,单位为m^3/s、m^3/min或m^3/h;质量流量用q

离心风机叶轮如何做动平衡测试?

离心风机叶轮如何做动平衡测试?

第一种方法为基本方法:先停机贴反光条,然后开始初始测试,再加试重,最后去试重加配重。 第二种方法为直接测试:根据相位角和振动数值来算配重质量和角度,这种方法要求仪器要有测试功能。用平分角度来加同质量快,画图来加配重,不过这个方法只适合单面平衡,同时要考虑三线不交于同一点的情况。

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离心风机只是风机的一种形式,之所以能够在功率上提高那么多,很大一部分的原因是取决于这种风机的叶轮。所谓的叶轮就是我们平常看到风机的扇叶,很多人片面的认为风机的效率提高是因为它的转速比较快。对于离心风机的工作效率提高是和风机的转速有着直接的关系。但是叶轮是一种比较节能的措施,能够保证它在提高效率的同时使用一样的电能。离心风机叶轮与工作效率之间存在什么影响? 1、离心风机中叶轮直径设计的比较大那么这种设备的型号也要足够大,在功率上才会有相应的提升。 2、叶轮对于风机设备工作效率的

1、仔细阅读离心风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查离心风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 2、离心风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 3、联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;离心风机安装时应注意风机的水平位置,对离心风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 4、离心风机安装后,用手或杠杆拨动叶

风机是由机壳、入口钟、叶轮、主轴、轴承座、联轴器、皮带轮、皮带罩、马达等所组成;那么风机与气体内部接触的部分与转子轴承座的密封性,针对这密封性的性质,让我们详细的了解一下吧; 塑料风机与玻璃钢风机其材质不同,做工不同,其他原理基本相同;同样的风机机壳与入口钟,做工不同:塑料风机是由pp板材焊接而成,每一道焊接都是板与板材的连接处,一点焊接不好,出现漏焊或者焊接不牢靠都会有漏气所在;而玻璃钢风机做工完全不同的,它所采用的全玻璃钢材质脱模而出,一体成型,衔接处都有着不锈钢螺栓,预

一般情况下玻璃钢离心风机都要连接管道,那么,一般是如何连接呢,直接连接可以吗? 一般是不直接连接的,原因有两个:一个是风机的口径与管道的直径一般不一样大,再一个是即使口径一样大,直接连接的话会产生很大的震动。 软连接一般是pvc材质,耐腐蚀,具有减震作用。软连接一头与风机连接,这个都是法兰连接。直径要与风机或者出口配套。另一端与管道连接。 与管道连接时又分两种情况:一种是管道有法兰时,这时软连接另一端也带法兰,两个法兰连接(用一圈螺丝固定好);另一种是管道无法兰,这样的话,软

很多客户都觉得pp防腐风机具有很好的防腐性能和低噪音的特点,它轻便,简单宜用。但它的塑料材质又具易老化,易脆化,耐磨性、耐温性差的性质。所以,客户在使用pp防腐风机时要注意以下几个问题: 1、尽量不要安装在日晒雨淋的地方,最好是室内或有挡雨篷的地方。以免pp防腐风机加快老化。 2、输送的气体温度不要超过60摄氏度,一旦超过这个温度,pp防腐风机会变软,加快其脆化程度。 3、输送的气体不要含有大的粉尘和硬质颗粒150mg/m3。一旦超过这个数,会加快pp防腐风机壁和叶轮的磨损,

在各个行业中离心风机使用越来越多,防腐离心风机具有防腐性能强,使用寿命长、运转稳定等特点。防腐离心风机是为了防止风机设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染,往往通过排气罩或吸风口将有害物加以捕集,并且通过管道直接输送到净化设备内进行净化处理,达到排放标准后,再回用或排入大气。 防腐离心风机具有强大的吹吸能力。根据不同的工作环境,环境中的粉尘量不同,防腐离心风机的参数和性能也不同,配套的排气管自然也不同。 在选择排风管时,要先观察风机出口的直径,排风管的直径要与风机出

塑料风机广泛应用于科研、化工、冶金、电子、医药、纺织、仪表、电镀、矿山、学校酒店、宾馆、实验室、环保配套设备等行业中作通风换气排除酸碱性等有害气体通风之用。我们经常在使用的过程中会遇到塑料风机突然被迫停机处理的现象,那么,下面我们就来介绍一下如何应对塑料风机突然停机的措施。 1、在塑料风机停机之前,应进入小负荷后进行停机处理,停机后,要关闭进出气阀。若采用的是强制供油轴承时,应继续向轴承供油,直到主轴完全停止转动。对于使用冷却水冷却轴承的风机,停机后,应关闭冷却水阀门。对于输

防腐离心风机长时间的工作之后,出现一些故障是在所难免的,因此,我们要在合理操作使用设备的同时,还要给设备一个休息调整的时间,进行一定的保养措施,近来,有很多顾客就有这样一个问题,备受困扰,在启动设备的时候非常困难,这种情况要怎么办,先来跟大家介绍下,导致防腐离心风机启动困难的原因都有哪些: 1、它的使用频率要有一定的规律,重复的启动也是导致这个问题产生的原因。 2、在使用防腐离心风机时,尽量做好机器的润滑工作,选用粘度较大和润滑效果较好的,以免天气寒冷时导致机器因过度摩擦造成

耐酸碱风机具有抗氧化、耐腐蚀、耐酸碱等很多优点,目前被广泛使用于有腐蚀性气体的场合,排放有腐蚀性的气体。当使用的时间久了,就会产生灰尘以及杂质覆盖,所以我们一定要及时进行清理,不然就会给我们带来危害,顶裕风机告诉你有以下几点: 首先,保持玻璃钢风机叶轮的清洁!这是起先条件,如果叶轮积垢过多,那样会造成叶轮的动平衡性差。长时间运行时,动平衡差会引起轴承损坏,风机振动大等情况发生,严重时引起叶轮摩擦风机壁而引起损坏的情况,后果是风机叶轮爆轮。叶轮和风机壳被炸开,严重时会伤人及伤其

一、轴承箱振动猛烈。 1.离心风机轴与电机轴不同心,联轴器倾斜。 2.机壳或进风口与叶轮摩擦。 3.根底的刚度不够或不结实。 4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。 5.叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。 6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与排烟风机座等联接螺栓松动。 7.离心风机进、出口管道装置不良,产生振动。 8.转子失衡。 9.管网过细,风速过快。 二、轴承温升过高。 1.轴承箱振动猛烈。 2.光滑脂质量不良、蜕变或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。 3.轴承箱盖、座联接

1 提高离心风机粉尘处理效果 粉尘的微观实质是固体颗粒,长期使用会形成粉尘对离心风机的严重磨损,进而形成对离心风机的损坏,明确这一磨损机理就找到了预防路径。在离心风机设备安装和系统维护工作中应该完善风机的粉尘精华效果,添加通风机的除尘设备,提高离心风机的除尘效果,提高离心风机气体的净化度。在离心风机检修和养护工作中要建立除尘设备的检验和保养体系,有效确保除尘设备的效果和时间,降低粉尘对离心风机的磨损危害。 2 提高离心风机运行工况的合理性 离心风机维护和管理人员要将预防

离心风机磨损会引起风机振动,缩短风机的寿命,严重时可使离心风机不能正常工作。尤其是离心风机叶片磨损为严重,它不仅破坏了离心风机内的流动特性,而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此,了解离心风机磨损的基本原因有哪些? 1 粉尘对离心风机的磨损 离心风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害,由于粉尘的粒径较小、种类众多,导致很多粉尘不能有效排除,易在风机易损部位形成损伤。同时,一些风机应用单位为了控制成本,提高风机通风效果,减少了风机除尘

1、耐酸碱风机针对不同工况区别采用耐腐蚀性能良好的各型号进口乙烯基树脂、无碱玻璃纤维毡及无碱无捻玻璃纤维布为基本制作材料,突破了传统材料只能对无腐蚀、无粘性颗粒介质的限制。 2、同等压力和腐蚀介质前提下,耐酸碱风机在做到承受各种混合介质腐蚀同时加大对密封技术的研究,保证压力达到35kpa。 3、针对不同连接方式、不同使用方法、不同介质浓度分别研究定制具体的密封处理方式,避免因气体泄漏导致机体腐蚀和工作环境的污染从而缩短风机使用寿命的目的。基于相同腐蚀介质、温度、压力和流量相比

随着离心风机的正常运转,噪音不可消除。经研究表明,只要风速超过0.75m/s,就会产生噪音。当然,风速越低,产生的噪音就越小。噪音是有害的污染。我们在设计中,总是想尽可能的降低离心风机设备的噪音。随着离心风机技术的发展,我们所能做到的噪音污染也在越来越小。 噪音小当然好,但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低,所需的离心风机成本也就相应越高。大约每降低10个分贝,风机成本上涨1倍(经验值,非线性)。大多数离心风机噪音不可能低于35dba。所以选择离心风机时,不必要一定追求低噪音,

在耐酸碱风机运行过程中,有时会出现主轴的弯曲和断裂现象。出现这种情况的原因主要有以下几点: 1、叶轮磨削或叶片污垢严重,导致叶轮失去平衡,产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动,主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。 2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动,在轴上产生的弯曲应力,导致轴弯曲变形。 3、在维修过程中未发现玻璃钢离心风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到风机的两轴时,轴向和径向偏差太大,以致整个单元产生的振动,从而使轴变形。 鉴于上述原因,

一、点动电动机,各部位应无异常现象和摩擦声响,方可进行运转; 二、离心风机启动达到正常转速后,应首先在调节门开度为0~5之间的小负荷运转,待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min; 三、小负荷运转正常后,应逐渐开大调节门但电动机电流不得超过额定值,直至规定的负荷为止,连续运转时间不应小于2h; 四、具有滑动轴承的离心风机,负荷试运转2h后应停机检查轴承,轴承应无异常,当合金表面有局部研伤时,应进行修整,再连续运转不应小于6h; 五、离心风机当进行高温试运转时,其升温

熟悉离心风机工作原理的人都了解,对于离心风机而言,风机其实是一种高耗能的设备,从一些对比的数据来分析,它所消耗的电力资源,在风机所占的比重是较大的。 在我国乃至整个世界,能源短缺已经是不可否认的事实了,面对当前日益短缺的能源,以及高产、高效工作面的推广和应用,节能降耗也已经成为生产企业普遍关注的问题,也有不少生产企业把降低风机的电耗作为当前的重要工作。 降低离心风机的电耗,除了提高离心风机本身的效率以外,合理地选用离心风机的调节方式才是重要的。因为风机生产的负荷,会随着工艺要

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